Станок для изготовления С-образных швеллеров

Станок для изготовления С-образных швеллеров – это тип производственного оборудования, используемого для изготовления С-образных швеллеров из стали или оцинкованной стали. Эти швеллеры широко используются в строительной промышленности для возведения стен, крыш и других конструкций. Станок для изготовления С-образных швеллеров работает путем подачи рулона стали или оцинкованной стали через ряд роликов, которые постепенно изгибают металл и придают ему желаемую форму. Станок может быть запрограммирован на изготовление швеллеров различных размеров в зависимости от конкретных потребностей проекта.

Профилегибочная машина C и U-образным швеллером 2 в 1 популярна во многих странах. Она имеет обычную толщину от 0,3 до 0,6 мм и общую скорость 10-20 м/мин. Благодаря серводвигателю максимальная скорость может достигать 30-50 м/ мин. Он широко используется при строительстве потолков и работает с другими станками, такими как станок для изготовления угловых швеллеров, u-образный швеллерный станок, профилегибочный станок omega и т-образный решетчатый станок.

V-Образная Модель, Высокоскоростная Машина для изготовления Легких Килевых шпилек и Гусеничных валков с V-Образной Угловой Обрешеткой, Машина для формирования металлических шпилек, Машина для Изготовления Легких Стальных Шпилек, Машина для изготовления Легких Стальных Каркасов, Машина для изготовления Легких Стальных Каркасов для Гипсокартона, Машина Для Изготовления Легких Стальных Каркасов, Машина Для Изготовления Легких Килевых Шпилек И Гусеничных Лент, Металлическая Шпилька И Гусеница

U-образный швеллерный станок

Станок для профилирования U-образных швеллеров – это специализированное оборудование, используемое в обрабатывающей промышленности для изготовления U-образных швеллеров или профилей из металлических рулонов или листов. Эти U-образные швеллеры широко используются в строительстве, автомобилестроении и различных других отраслях промышленности для изготовления каркасов, опорных конструкций и многого другого. Процесс работы U-канальной машины обычно включает в себя:

Подача материала: Процесс начинается с подачи рулона или листа металла, обычно стального или алюминиевого, который помещается на разматыватель. Затем материал подается в профилегибочную машину.

Профилегибочный станок состоит из серии роликов, которые постепенно сгибают металлическую полосу и придают ей U-образный профиль. Каждый комплект роликов тщательно разработан для достижения желаемых размеров и характеристик U-образного профиля.

Резка: После того, как металлической ленте придана U-образная форма, используется режущий механизм, такой как отрезной станок или ножницы для последующей резки, для резки профиля нужной длины. Это гарантирует, что конечный продукт будет нужного размера.

Последующая обработка: В зависимости от конкретных требований могут быть включены дополнительные этапы последующей обработки, такие как пробивка отверстий, тиснение или добавление других элементов к U-образному каналу.

Укладка или упаковка: После того, как U-образный желоб сформирован, вырезан и выполнены все необходимые этапы последующей обработки, готовые изделия, как правило, укладываются в штабель, связываются или упаковываются для удобства обработки и транспортировки.

Канальный станок 2 в 1

Канальный станок 2 в 1 предназначен для экономии места и затрат. Это означает, что на одном станке можно изготавливать изделия двух форм. Например, существуют машины для формования рулонов 2 в 1, такие как omega profile и u-образный канал 2 в 1 машине для формования рулонов, omega profile и угловой борт 2 в 1 машине для формования рулонов, c-образный канал и угловой борт 2 в 1 машине для формования рулонов и так далее. Профилегибочная машина C и U–образным каналом 2 в 1 работает следующим образом: разматыватель – профилегибочная машина – блок управления PLC – гидравлический резак – стол для выгрузки. Ширина подачи в соответствии с чертежом заказчика составляет 0,3 – 0,6 мм. Грузоподъемность разматывателя составляет 3 тонны. Основной корпус имеет 12-14 рядов роликовых опор.